1. نظرة عامة
ال مؤشر لحظة التحميل (LMI، ويُعرف أيضًا باسم «محدد العزم») و نظام الوزن على متن المركبة هي أجهزة بالغة الأهمية تضمن تشغيل الحفارات واللوادر ورافعات الشاحنات وغيرها من الآلات الهندسية الهيدروليكية بأمان وكفاءة. ويتمثل مبدأ القياس الذي تعتمده شركة «سيزول تكنولوجي» في تركيب مستشعرات ضغط الزيت على الدائرة الهيدروليكية لرصد ضغط عمل الأسطوانة في الوقت الفعلي، ثم تحويله — من خلال خوارزمية معايرة — إلى كتلة الحمل الحالية والعزم الناتج، مما يتيح إصدار تحذيرات من الحمل الزائد والحد منه.
مستشعرات ضغط الزيت من SeeZol يتم تزويدها بواجهة موحدة مقاس 1/4 بوصة. ويعني هذا التوحيد أن العمل الميداني يقتصر على ربط طرف المستشعر مقاس 1/4 بوصة بالطرف الهيدروليكي للآلة، مما يبسط بشكل كبير عملية اختيار الطراز وإدارة قطع الغيار.
2. ثلاث طرق للتركيب حسب نوع توصيل الخطوط الهيدروليكية
اعتمادًا على طريقة توصيل الأنابيب الهيدروليكية للآلة، ينقسم تركيب مستشعر ضغط الزيت في الميدان إلى ثلاث فئات.
2.1 تركيب الوصلات على شكل حرف T (آلات التوصيل الملولبة)
ينطبق على: الآلات التي تتصل أنابيبها الهيدروليكية بواسطة وصلات طرفية ملولبة.
مبدأ: يتم إضافة وصلة على شكل حرف «T» عند الوصلة الملولبة الأصلية، بحيث يتم توصيلها بالتوازي مع مستشعر ضغط الزيت في الدائرة من أجل أخذ عينات من الضغط دون مقاطعة التدفق الرئيسي.
الخطوات:
- قم بقياس خيط الوصلة الأصلي. هذه هي الخطوة الأكثر أهمية — قم بقياس مواصفات الخيوط الأصلية بدقة (المقاييس المترية M، وBSP/G، وNPT، وما إلى ذلك، مع تحديد الأبعاد الدقيقة)، ثم اختر وصلة تي تتطابق أطرافها العلوية والسفلية معها تمامًا.
- تعامل مع المنفذ الجانبي. يمكن توصيل المنفذ الجانبي للوصلة التفرعية إما بمحول مقاس 1/4 ملائم لتوصيل مستشعر ضغط الزيت مباشرةً، أو لحامه بموصل كوعي مقاس 1/4 المقدم من شركة Seezol قبل تثبيت المستشعر بالبرغي.
ملاحظة: يجب أن يستند اختيار الخيط إلى القياس؛ فالاختيار الخاطئ يؤدي إلى فشل الختم.
2.2 تركيب الشفة (الآلات المزودة بمشابك / أداة التوصيل السريع)
ينطبق على: الآلات التي ترتبط أنابيبها الهيدروليكية بواسطة وصلات مشبكية (مقرنة سريعة).
مبدأ: يتم إضافة شفة مخصصة عند وصلة التثبيت؛ ويحتوي جانب الشفة على منفذ مخصص لمستشعر مقاس 1/4.
الخطوات:
- قم بقياس المسافة بين مراكز البراغي الأربعة للمشبك وتأكد من مقاس خيط البراغي.
- اختر شفة مطابقة أو اصنعها خصيصًا بناءً على البيانات المقاسة؛ حيث يحتوي جانبها على منفذ مدمج مقاس 1/4 لمستشعر ضغط الزيت.
ملاحظة: لا تؤدي هذه الطريقة إلى تغيير هيكل الإحكام الأصلي للمشبك — بل تقتصر على تثبيت الحافة عبر فتحات براغي المشبك، مما يوفر تثبيتًا مستقرًا يسهل أيضًا فكه لأغراض الصيانة.
2.3 تركيب الصمامات المقاومة للانفجار (الآلات المزودة بصمامات انفجار)
ينطبق على: الآلات التي تكون خطوطها الهيدروليكية مزودة بصمام مقاوم للانفجار (يُعرف أيضًا باسم صمام الانفجار أو صمام التوازن).
مبدأ: عادةً ما يحتوي الصمام المقاوم للانفجار على منفذ رئيسي لاختبار الضغط؛ حيث يتم تثبيت مستشعر ضغط الزيت مباشرةً عن طريق اللولبة، دون الحاجة إلى محول معقد.
الخطوات:
- حدد موقع منفذ اختبار الضغط الرئيسي للصمام.
- إذا كان المنفذ عبارة عن واجهة قياسية مقاس 1/4، فقم بتثبيت مستشعر ضغط الزيت مباشرةً.
- إذا كان المنفذ غير قياسي، فقم أولاً بإضافة واجهة محول مقاس 1/4، ثم قم بتوصيل المستشعر.
ملاحظة: هذه هي الطريقة الأبسط، ونظرًا لأن نقطة الاختبار هي نقطة الضغط الفعلية للنظام، فإن جودة الإشارة والاستجابة ممتازتان.
3. قاعدة إلزامية: يجب أن تتطابق أبعاد الموصل تمامًا
أياً كانت الطريقة المستخدمة، فإن القاعدة الحديدية الأولى هي: يجب أن تتطابق جميع أبعاد الموصلات تمامًا. يعتبر الخط الهيدروليكي نظامًا محكم الإغلاق يعمل تحت ضغط عالٍ، ويجب ألا يتم تركيب أي انحراف في الأبعاد بالقوة أبدًا. فحتى عدم التوافق الطفيف في الأبعاد الذي يتم تثبيته بالقوة يؤدي إلى عدم التثبيت الكامل للخيوط، مما يكسر الختم ويتسبب في تسرب الزيت. لا يؤدي التسرب إلى تشويه عينة الضغط وإفساد دقة القياس فحسب، بل يمكن أن يتناثر الزيت تحت الضغط العالي ويشكل خطرًا على السلامة؛ وفي الوقت نفسه، يؤدي التركيب بالقوة إلى إتلاف التجهيزات الأصلية للآلة بسهولة، مما يؤدي إلى إصلاحات مكلفة. لذلك، عند وجود شك في الأبعاد، اتبع دائمًا التسلسل التالي: القياس أولاً، ثم الاختيار، وأخيراً التركيب.
4. موضع المستشعر واتجاهه
يعتمد تحديد الموضع والاتجاه على سهولة توجيه كابل إشارة ضغط الزيت، وفقًا للمبادئ التالية:
- تفضيل التثبيت من الطرف الداخلي — ضع المستشعر على الجانب الداخلي للهيكل لتقليل تعرضه للصدمات.
- قم بتقييم نطاق عمل ذراع الرافعة (الذراع) بشكل كامل أثناء التشغيل؛ وتأكد من عدم تعرض المستشعر أو الكابل للخدش من جسم الآلة أو من أي عوائق خارجية في أي وضع.
- قم بتوجيه المستشعر بحيث يسهل خروج الكابل، مع تجنب لف الكابل حول الأجزاء عن طريق تدويرها أو تمديدها.
5. حماية كابلات الإشارات وتوجيهها
تتميز مواقع العمل بظروفها القاسية، كما أن الكابلات تتعرض للتلف بسهولة؛ لذا يجب حمايتها على النحو التالي:
- قم بتمرير كابل الإشارة إلى الداخل أنبوب مموج في جميع أجزائه لمقاومة التآكل والزيت والصدمات.
- قم بتوجيه الخراطيم الهيدروليكية على طول مسار الخراطيم الموجودة بالآلة نفسها، مع الاستفادة من القنوات ونقاط التثبيت الموجودة — فهذا يضمن مظهرًا أنيقًا ويقلل من احتمال انفكاكها.
- إجازة المرونة المناسبة بحيث لا يؤدي رفع الذراع أو إنزاله — الذي يؤدي إلى شد الخراطيم — إلى شد كابل الإشارة أو قطعه.
6. القيود والملاحظات الإضافية
- تم تجميع هذا الدليل استنادًا إلى استنتاجات التدقيق التي توصلت إليها شركة «سيزول تكنولوجي» بشأن الطرازات النموذجية؛ أما الطرازات الخاصة أو المركبات المعدلة فيجب تقييمها بناءً على دوائرها الهيدروليكية الفعلية.
- بعد توصيل منفذ الاختبار الرئيسي للصمام المقاوم للانفجار، تأكد من أن ذلك لا يؤثر على وظيفة التوازن والقفل الأصلية للصمام.
- بعد التثبيت، قم بإجراء اختبار الضغط المستمر وفحص التسرب قبل تشغيل نظام قياس الحمل.
7. إخلاء المسؤولية
تم إعداد هذا الدليل الفني من قِبل شركة «سيزول تكنولوجي» ليكون مرجعًا لموظفي التركيب والصيانة حصريًّا. يتضمن تركيب مستشعرات الضغط التعامل مع أنظمة هيدروليكية عالية الضغط؛ وقد يؤدي التشغيل غير السليم إلى إصابة الأشخاص أو تلف المعدات. يجب أن يتم تنفيذ الأعمال الفعلية بواسطة موظفين مؤهلين، مع الالتزام الصارم بدليل صيانة الجهاز المعني ومعايير السلامة ذات الصلة. لا تتحمل شركة seezol Technology أي مسؤولية مباشرة عن أي عواقب تنشأ عن التشغيل غير المتوافق مع الإرشادات.
