Dans la vague de modernisation de la sécurité de la logistique et de l'entreposage à l'échelle mondiale, Technologie SEEZOL, avec ses connaissances précises du marché et ses capacités de livraison efficaces, a livré avec succès le premier lot de 20 limiteurs de charge pour chariots élévateurs vers un important centre logistique et d'entreposage en Colombie. L'équipement est actuellement entré en phase d'essai et les premières données indiquent des résultats prometteurs.
Évaluation précise des besoins dès le début : adapter les solutions aux points sensibles
Plateforme commerciale essentielle reliant l'Amérique du Nord et l'Amérique du Sud, la Colombie a connu une forte hausse de ses volumes d'importation et d'exportation ces dernières années. Le nombre d'heures de fonctionnement quotidiennes des chariots élévateurs dans les centres logistiques et d'entreposage a augmenté de 40 % par rapport à il y a cinq ans. Cependant, derrière cette prospérité se cachent des dangers cachés. Selon les données de l'Association colombienne de logistique, plus de 300 incidents d'effondrement de rayonnages et de dommages aux marchandises causés par une surcharge de chariots élévateurs ont été recensés l'année dernière, entraînant des pertes économiques directes dépassant 50 milliards de pesos colombiens.
L'équipe SEEZOL Technology a mené des enquêtes sur site dans les installations logistiques et d'entreposage de grandes villes comme Bogotá et Medellín. Après deux semaines de recherche approfondie et d'entretiens avec plus de 200 caristes et responsables sécurité, elle a identifié trois exigences fondamentales pour les équipements dans l'environnement opérationnel local :
- Dans les centres d’entreposage côtiers à forte humidité et à forte teneur en sel, l’équipement doit avoir une excellente résistance à la corrosion ;
- Dans les régions montagneuses où les différences de température entre le jour et la nuit sont importantes, il doit fonctionner de manière stable sur une large plage de températures ;
- Compte tenu de la diversité des marques et des modèles de chariots élévateurs, l’équipement doit présenter une grande compatibilité.
Suite aux résultats de la recherche, l'équipe R&D de SEEZOL a immédiatement réagi. Elle a remplacé les capteurs par des composants importés de haute précision, garantissant une précision de ±1 % même à des températures comprises entre -40 °C et 85 °C. Le boîtier de l'appareil est recouvert d'une couche anticorrosion de qualité marine, qui est restée exempte de rouille après 1 000 heures de tests au brouillard salin. De plus, l'équipe a développé une interface de montage universelle compatible avec 12 modèles de chariots élévateurs courants et a repensé l'interface homme-machine avec prise en charge de l'espagnol, la rendant intuitive et facile à utiliser, garantissant une intégration transparente aux opérations locales.
Préparation efficace à l'étape intermédiaire : contrôle qualité strict pour une livraison sans heurts
Lors de la production, SEEZOL Technology a utilisé des lignes de production intelligentes et a surveillé l'ensemble du processus de chaque appareil à l'aide d'un système de gestion de la qualité de l'Industrie 4.0. De l'inspection des matières premières à la livraison du produit fini, chaque limiteur de charge de chariot élévateur a subi 12 procédures d'inspection et des tests multi-conditions simulant des opérations réelles, y compris des contrôles de performance sous des charges, des vitesses et des angles d'inclinaison variables, garantissant un fonctionnement stable dans des environnements complexes.
Pour la logistique, SEEZOL s'est associé à une entreprise de logistique internationale expérimentée, adoptant un modèle de transport combiné maritime et terrestre. Grâce à des dispositifs de suivi IoT, l'entreprise a suivi l'état de la cargaison en temps réel. Le trajet entre la base de production en Chine et le port de Buenaventura en Colombie a été effectué en seulement 12 jours.
Données impressionnantes à un stade ultérieur : amélioration de la sécurité et de l'efficacité
Un mois après le début de l'essai, les données ont révélé des résultats remarquables. La fréquence des alarmes de surcharge des chariots élévateurs dans le centre logistique et d'entreposage est passée d'une moyenne de 15 fois par jour à seulement 2 fois, ce qui représente une réduction de 87 % des incidents de surcharge. Les coûts de maintenance liés aux pannes d'équipement dues à une surcharge ont diminué de 65 % par rapport à l'année précédente, tandis que l'efficacité de la manutention des marchandises a augmenté de 18 %. De plus, l'interface en espagnol a été très bien accueillie, 90 % des opérateurs déclarant maîtriser l'appareil sans formation approfondie.
L'équipe après-vente de SEEZOL continuera de collecter les données d'exploitation et d'optimiser les paramètres grâce à une combinaison de surveillance à distance et d'inspections sur site. Cette livraison démontre non seulement l'adaptation technique et les capacités de service de l'entreprise sur les marchés internationaux, mais pose également des bases solides pour une expansion future sur les marchés colombien et latino-américain.
