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Comment sélectionner des capteurs de poids pour les indicateurs de moment de charge des machines de construction ?

Pour les engins de chantier indicateur de moment de chargeLe choix d'un capteur de poids doit tenir compte de facteurs tels que le type d'équipement, le scénario de charge (statique/dynamique), les exigences de précision et l'adaptabilité environnementale. Voici une analyse des types de capteurs courants et de leurs scénarios d'application :

I. Classification par principe et scénario applicable

1. Cellule de charge à jauge de contrainte

Principe: Une jauge de contrainte détecte la déformation d'un corps élastique sous charge et convertit le signal de poids en un signal électrique.

Avantages : Haute précision (0,1 %-0,5 % FS), répondant aux exigences de mesure de base des limiteurs de moment ;

Large plage de mesure (10kg-1000t), adaptable aux engins de chantier de tonnages variés ;

Coût abordable, forte stabilité et bonne résistance aux vibrations.

Inconvénients : Ne convient pas au pesage dynamique à haute fréquence et nécessite une étanchéité adéquate (IP67/IP68).

2. Capteur piézoélectrique

Principe: Utilise la génération d'une charge électrique par un cristal piézoélectrique sous charge, ce qui le rend adapté à la mesure de force dynamique.

Avantages : Vitesse de réponse rapide (microsecondes), adaptée au pesage dynamique à haute fréquence (comme un impact transitoire lors du levage) ;

Format compact, adapté à l'intégration dans des espaces confinés (comme à l'articulation d'un bras télescopique).

Inconvénients : Dérive du point zéro, inadaptée au pesage statique à long terme ; nécessite un amplificateur de charge, ce qui entraîne un coût élevé.

3. Capteur capacitif

Principe: Mesure indirectement le poids en modifiant la valeur de capacité par des changements dans l'espacement entre les électrodes.

Avantages : Forte capacité anti-interférence (insensible à la température et aux champs magnétiques) ;

Résistant aux environnements difficiles (hautes températures et environnements corrosifs).

Inconvénients : Précision légèrement inférieure (0,5 % à 1 % FS) et plage de mesure plus petite (généralement < 50 tonnes), limitant son application dans les gros équipements.

4. Capteur hydraulique

Principe: Déduit le poids en mesurant les variations de pression du système hydraulique (en utilisant la loi de Pascal).

Avantages : Construction robuste, forte résistance aux chocs et aux surcharges ;

Peut être directement intégré dans les canalisations hydrauliques, adapté aux machines de construction à entraînement hydraulique.

Inconvénients : La précision est affectée par la température et la viscosité de l'huile hydraulique (avec une erreur d'environ 1 à 2 % FS), ce qui nécessite un étalonnage régulier.

II. Principaux critères de sélection

Correspondance des capacités : La capacité du capteur doit être de 1,2 à 1,5 fois la charge maximale réelle (en prévoyant une marge de sécurité). Par exemple, une cellule de charge pour une grue de 50 t pourrait avoir une capacité de 60 à 80 t.

Niveau de précision :L'indicateur de moment de charge est un dispositif de sécurité et il est recommandé que la précision du capteur soit ≥ 0,5 % FS (statique) ou ≥ 1 % FS (dynamique) pour éviter les risques de surcharge dus aux erreurs de mesure.

 III. Exemples typiques de sélection d'équipements

Type de machine de constructionCaractéristiques de la forceType de capteur recommandéExigences de base
Camion-grueLevage dynamiqueForte vibrationType de jauge de contrainte (IP67)Précision de 0,3 % FSRésistance aux chocs de 100 g
Grue à tourPrincipalement statiqueEnvironnement à haute altitudeType de jauge de contrainte (résistant à la corrosion)Gamme 5-50tExcellente stabilité à basse température
Pelle hydrauliqueCharges de choc transitoires Entraînement hydrauliqueType hydraulique/piézoélectriqueRésistance aux surcharges de 200 % Vitesse de réponse < 1 ms
Chargeur minierPoussière excessiveCharges lourdes fréquentesType capacitif/hydrauliqueProtection IP68Gamme 10-30t

Technologie SeeZol prend en compte de manière exhaustive divers aspects des engins de chantier, de l'environnement de construction, des exigences de précision et du budget. Nos différents indicateurs de moment de charge peuvent être associés à différents capteurs de poids pour répondre aux divers besoins des clients. Cela garantit une surveillance précise et stable du poids dans l'indicateur de moment de charge, fournissant un support de données clé pour le fonctionnement sûr des engins de chantier.

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