在全球物流仓储安全升级的浪潮中， 思卓科技凭借精准的市场洞察和高效的交付能力，成功交付首批20台 叉车负载限制器 该项目为哥伦比亚某大型物流仓储中心提供设备。目前，该设备已进入试运行阶段，初步数据显示效果良好。
前期精准需求评估：精准定位痛点，定制解决方案
作为连接南北美洲的贸易枢纽，哥伦比亚近年来进出口贸易量激增，物流仓储中心叉车的日均作业时长较五年前增长了40%。然而，繁荣的背后也暗藏危机。据哥伦比亚物流协会数据显示，过去一年，因叉车超载导致的货架倒塌、货物损坏事故超过300起，直接经济损失超过500亿哥伦比亚比索。
SEEZOL科技团队在波哥大、麦德林等主要城市的物流仓储设施进行了现场调研，通过两周的深入调研以及对200多名叉车操作员和安全管理人员的访谈，明确了当地运营环境对叉车的三大核心要求：
- 在沿海地区湿度大、盐分高的仓储中心，设备必须具备优良的耐腐蚀性能；
- 在高原地区，昼夜温差大，需在较宽的温度范围内稳定运行；
- 由于叉车品牌、型号的多样性，要求设备具有较高的兼容性。
根据研究结果，SEEZOL研发团队立即采取行动。他们将传感器升级为高精度进口元件，即使在-40°C至85°C的温度范围内也能确保±1%的精度。设备外壳采用海洋级防腐涂层，经过1000小时的盐雾测试后依然保持无锈蚀。此外，团队开发了兼容12种主流叉车型号的通用安装接口，并重新设计了人机界面，支持西班牙语，使其直观易用，确保与本地运营无缝集成。
高效中期准备：严控质量，确保顺利交付
生产过程中，视卓科技采用智能化生产线，以工业4.0质量管理体系全程监控每台设备，从原材料入库到成品出厂，每台叉车限重器都经过12道检测工序，并进行多工况模拟实况测试，包括不同负载、速度、倾斜角度等性能测试，确保其在复杂环境下稳定运行。
在物流方面，SEEZOL与经验丰富的国际物流公司合作，采用海陆联运模式，并借助物联网追踪设备实时监控货物状态，从中国生产基地到哥伦比亚布埃纳文图拉港仅用12天便完成了运输。
后期数据亮眼：提升安全效率
试运行一个月后，数据显示效果显著。物流仓储中心叉车超载报警频率从平均每天15次降至仅2次，超载事故减少了87%。因超载导致的设备故障维修成本同比下降65%，货物处理效率提升了18%。此外，西班牙语界面的接受度很高，90%的操作员表示无需大量培训即可熟练掌握该设备。
SEEZOL售后团队将继续通过远程监控和现场巡检相结合的方式，持续收集运行数据，优化参数。此次交付不仅展现了公司在海外市场的技术适应和服务能力，也为进一步拓展哥伦比亚及拉美市场奠定了坚实的基础。
