The 负载力矩显示器 系统 挖掘起重机 是保证设备安全运行的关键装置。为确保其连续、稳定、准确运行，有效防止力矩过载引起的安全事故，特制定本日常维护计划。本计划适用于所有配备 安全载荷指示器 系统，涵盖日常巡检、定期维护、专项维护等内容，旨在规范维护流程，延长系统使用寿命，提高设备运行的安全性。

日常维护

外观检查：运行前对传感器、电路、控制器和执行器的外观进行全面检查，检查是否有物理损坏或连接松动。特别注意传感器的安装位置，确保无偏差。手动测试报警装置，确保声光报警器正常工作。

功能预评估：开启系统电源，密切观察自检过程，留意任何错误代码。起重机启动后，进行一段时间的空载运行，验证系统对臂架运动的实时响应，确保数据显示的准确性。

每周维护

传感器维护：清洁各类传感器，确保传感部件无堵塞。检查连接电路，消除松动、氧化等潜在风险。使用专业测量工具校准角度、长度传感器，并通过压力实际值与显示值对比，判断压力传感器的准确性。

电路维护：检查电路是否有磨损、老化、断裂等情况，及时修复或更换损坏的电路。清除电路上的灰尘、油污，加固固定装置，确保电路的稳固性。

控制器维护：清洁控制器外壳及散热部件，测试接地电阻，确保接地符合电气安全标准。

每月维护

性能测试：使用标准负载模拟工况，检查报警功能及力矩计算的准确性，当偏差超过极限时及时对系统进行校准和修复。

数据记录与分析：详细记录维护细节和运行数据，分析告警和故障趋势，预测潜在故障风险。

年度维护

深度检修：拆卸系统进行全面检查，清洁组件，更换磨损部件，升级软件，测试硬件，重新校准系统。

人员能力提升：组织维护人员进行专业培训，考核维护人员技能，并根据考核结果优化人员管理。

计划制定：根据年度维护情况，结合设备工作情况，制定来年的维护计划，并准备充足的备件和维护工具。