O indicador de momento de carga sistema de guindastes escavadores é um dispositivo crucial para garantir o funcionamento seguro do equipamento. Para garantir o seu funcionamento contínuo, estável e preciso e prevenir eficazmente acidentes de segurança causados ​​por sobrecarga de momento, é formulado este plano de manutenção diária. Este plano é aplicável a todos os guindastes de escavadora equipados com um indicador de carga segura sistema, abrangendo inspeções diárias, manutenção regular, manutenção especial e outros conteúdos, visando uniformizar o processo de manutenção, prolongar a vida útil do sistema e melhorar a segurança da operação do equipamento.

Manutenção diária

Inspeção da aparência: realize uma inspeção abrangente da aparência dos sensores, circuitos, controladores e atuadores antes da operação e verifique se existem danos físicos ou ligações soltas. Preste especial atenção à posição de instalação dos sensores para garantir que não há desvio. Teste manualmente o dispositivo de alarme para garantir que os alarmes sonoros e visuais estão a funcionar corretamente.

Pré-avaliação da função: Ligue o sistema e observe atentamente o processo de autoverificação, prestando atenção a eventuais códigos de erro. Após ligar o guindaste, deixe-o funcionar sem carga durante algum tempo para verificar a resposta em tempo real do sistema aos movimentos do braço e garantir a precisão da apresentação dos dados.

Manutenção semanal

Manutenção do sensor: limpe todos os tipos de sensores para garantir que as peças de deteção não estão bloqueadas. Verifique os circuitos de ligação para eliminar potenciais riscos de folga e oxidação. Utilize ferramentas de medição profissionais para calibrar sensores de ângulo e comprimento e compare o valor real e o valor apresentado da pressão para avaliar a precisão do sensor de pressão.

Manutenção de circuitos: verifique se há desgaste, envelhecimento e quebra dos circuitos e repare ou substitua os circuitos danificados em tempo útil. Limpe o pó e as manchas de óleo dos circuitos e reforce os dispositivos de fixação para garantir a estabilidade dos circuitos.

Manutenção do controlador: limpe a caixa exterior e os componentes de dissipação de calor do controlador, teste a resistência da ligação à terra para garantir que a ligação à terra cumpre as normas de segurança elétrica.

Manutenção Mensal

Teste de desempenho: utilize as cargas padrão para simular as condições de trabalho, verificar a função de alarme e a precisão do cálculo do momento, e calibrar e reparar o sistema em tempo útil quando o desvio exceder o limite.

Registo e análise de dados: registe detalhadamente os detalhes de manutenção e os dados de operação, analise as tendências de alarmes e avarias e preveja potenciais riscos de avaria.

Manutenção Anual

Análise completa: desmonte o sistema para uma inspeção completa, limpe os componentes, substitua as peças desgastadas, atualize o software, teste o hardware e volte a calibrar o sistema.

Aumento da capacidade do pessoal: organizar formação profissional para o pessoal de manutenção, avaliar as suas competências de manutenção e optimizar a gestão do pessoal de acordo com os resultados da avaliação.

Formulação do planeamento: Formule o plano de manutenção para o próximo ano com base na manutenção anual e nas condições de trabalho do equipamento e prepare peças de substituição e ferramentas de manutenção suficientes.