indicador de momento de carga es un sistema de aplicación aplicado a los equipos de grúa. ¿Cuál es su principio de funcionamiento? Hablemos del principio de funcionamiento del limitador de par.
indicador de momento de carga se compone de un sensor y un controlador (instrumento). Cuando una máquina elevadora levanta un objeto pesado, el peso, el ángulo de rotación y el ángulo/amplitud se transmiten al transmisor a través del sensor correspondiente. El transmisor convierte y amplifica la señal, la transmite al controlador (instrumento) a través de la interfaz RS485 del sistema y, a continuación, entra en la pantalla de visualización para mostrar los datos relevantes tras el procesamiento de datos de la CPU del instrumento. Al mismo tiempo, el instrumento medirá el peso, el ángulo de rotación, La amplitud y otros datos se comparan con los valores nominales de las condiciones de funcionamiento de la grúa preestablecidos por el programa, y luego se realizan acciones como la visualización, alarma y salida de control de acuerdo con las regulaciones.
Después de recibir la señal de control correspondiente, la grúa puede detener la auto-operación a la parte insegura sin afectar a otras acciones normales del mecanismo. En la actualidad, el limitador puede desempeñar un papel en la limitación de la protección de carga de la grúa.
Especificaciones principales:
Ámbito de aplicación: equipos de elevación y otros equipos correspondientes que necesiten controlar el par de elevación.
Error de indicación de pesada: ≤1%F.S, valor mínimo de división de indicación: 0,01t.
Error de visualización de la amplitud: ≤5cm, valor mínimo de división de visualización: 0,01m.
Error de visualización de altura: ≤5cm, valor mínimo de división de visualización: 0,01m.
Error de acción del sistema: ≤3 %F.S
Modo de alarma: (el plan de trabajo también puede ser proporcionado por el usuario)
Levantamiento de peso pre-alarma:
El peso de elevación actual es superior o igual a 90% del valor nominal actual, y el zumbador suena de forma intermitente.
Capacidad de elevación actual ≥ 105% del valor nominal actual, con un retardo de 2 segundos para emitir la señal de control, que se utiliza para cortar el bucle de control de ascenso y el bucle de control de amplificación, y emitir una alarma continua.
Alarma de levantamiento de peso (inmediato):
La capacidad de elevación actual es superior o igual a 120% del valor nominal actual, y la señal de control se emite inmediatamente para cortar el bucle de control ascendente y el bucle de control amplificador, y emitir un sonido de alarma continuo.
Nota: Las señales de salida de control "alarma de retardo" y "alarma inmediata" del peso de elevación pueden emitirse de forma independiente o integrarse en la misma salida puntual.
Alarma de amplitud:
Cuando la amplitud actual ≥ el valor nominal actual, la señal de control se emitirá inmediatamente, que se utiliza para cortar el bucle de control de amplitud y emitir un sonido de alarma continua
Liberar la alarma:
Cuando el valor de visualización de cada parte se restablece al valor nominal del mecanismo actual correspondiente dentro del rango de seguridad, la alarma se detendrá, la señal de control de salida se liberará automáticamente después de 2 segundos, y el bucle de control de acción de corte reanudará el funcionamiento normal.
Entorno de trabajo: temperatura, -40~+60℃ humedad relativa, 45%-95%
Nivel de protección del sensor: IP65
Tensión de alimentación: AC380V (+10%, -15%), o AC220V (+10%, -15%)
Salida de control: valor de conmutación de contacto de relé, capacidad AC380V, 2,5A.
El usuario puede personalizar el número de puntos de salida de control (normalmente abiertos y normalmente cerrados) y de objetos de control.
Salida de comunicación de datos: RS485, RS232, PROFIBUS, etc.
Salida de señal analógica: 0-10V, 4-20mA, etc.
Modo de visualización del instrumento: Visualización digital LED y LCD o visualización del menú en pantalla táctil.
