في موجة ترقيات السلامة اللوجستية والتخزينية العالمية، تكنولوجيا سيزولبفضل رؤيتها الدقيقة للسوق وقدراتها الفعالة على التسليم، نجحت في تسليم الدفعة الأولى المكونة من 20 محددات حمولة الرافعة الشوكية إلى مركز لوجستي وتخزين رئيسي في كولومبيا. حاليًا، دخلت المعدات مرحلة التشغيل التجريبي، وتشير البيانات الأولية إلى نتائج واعدة.
تقييم الاحتياجات بدقة في المرحلة المبكرة: تصميم حلول مخصصة لنقاط الضعف
شهدت كولومبيا، بصفتها مركزًا تجاريًا محوريًا يربط بين أمريكا الشمالية والجنوبية، ارتفاعًا كبيرًا في حجم الواردات والصادرات خلال السنوات الأخيرة. وزادت ساعات التشغيل اليومية للرافعات الشوكية في مراكز الخدمات اللوجستية والتخزين بنسبة 40% مقارنةً بالسنوات الخمس الماضية. إلا أن هذا الازدهار يخفي وراءه مخاطر خفية. فوفقًا لبيانات الجمعية الكولومبية للخدمات اللوجستية، شهد العام الماضي أكثر من 300 حادث انهيار رفوف وتلف بضائع نتيجة التحميل الزائد للرافعات الشوكية، مما أسفر عن خسائر اقتصادية مباشرة تجاوزت 50 مليار بيزو كولومبي.
أجرى فريق SEEZOL Technology تحقيقات ميدانية في مرافق الخدمات اللوجستية والتخزين في مدن رئيسية مثل بوغوتا وميديلين. ومن خلال بحث معمق استمر أسبوعين ومقابلات مع أكثر من 200 مشغل رافعات شوكية ومديري سلامة، حدد الفريق ثلاثة متطلبات أساسية للمعدات في بيئة التشغيل المحلية:
- في مراكز التخزين الساحلية ذات الرطوبة العالية ومحتوى الملح، يجب أن تتمتع المعدات بمقاومة ممتازة للتآكل؛
- في المناطق المرتفعة ذات الاختلافات الكبيرة في درجات الحرارة بين الليل والنهار، يجب أن تعمل بشكل مستقر عبر نطاق واسع من درجات الحرارة؛
- نظرًا لتنوع العلامات التجارية وموديلات الرافعات الشوكية، يجب أن تتميز المعدات بتوافق كبير.
بناءً على نتائج البحث، اتخذ فريق البحث والتطوير في شركة SEEZOL إجراءات فورية. فقد قاموا بتحديث المستشعرات إلى مكونات مستوردة عالية الدقة، مما يضمن دقة تبلغ ±1% حتى في درجات حرارة تتراوح بين -40 درجة مئوية و85 درجة مئوية. غلاف الجهاز مطلي بطبقة مقاومة للتآكل مناسبة للاستخدام البحري، والتي ظلت خالية من الصدأ بعد 1000 ساعة من اختبار رش الملح. بالإضافة إلى ذلك، طور الفريق واجهة تركيب عالمية متوافقة مع 12 طرازًا شائعًا من الرافعات الشوكية، وأعادوا تصميم واجهة التفاعل بين الإنسان والآلة مع دعم اللغة الإسبانية، مما يجعلها بديهية وسهلة الاستخدام، ويضمن دمجًا سلسًا في العمليات المحلية.
التحضير الفعال في المرحلة المتوسطة: مراقبة الجودة الصارمة لضمان تسليم سلس
خلال الإنتاج، استخدمت شركة SEEZOL Technology خطوط إنتاج ذكية، وراقبت عملية كل جهاز بالكامل باستخدام نظام إدارة جودة متوافق مع معايير الصناعة 4.0. بدءًا من فحص المواد الخام وحتى تسليم المنتج النهائي، خضع كل مُحدِّد حمولة للرافعة الشوكية لـ 12 عملية فحص واختبارات متعددة الظروف تُحاكي العمليات الفعلية، بما في ذلك فحوصات الأداء تحت أحمال وسرعات وزوايا ميل مُختلفة، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا في بيئات مُعقدة.
في مجال الخدمات اللوجستية، تعاونت SEEZOL مع شركة لوجستية دولية ذات خبرة واسعة، واعتمدت نموذجًا متكاملًا للنقل البحري والبري. وباستخدام أجهزة تتبع إنترنت الأشياء، تمكنت الشركة من مراقبة حالة الشحنة آنيًا. واكتملت الرحلة من قاعدة الإنتاج في الصين إلى ميناء بوينافينتورا في كولومبيا في 12 يومًا فقط.
بيانات مثيرة للإعجاب في المرحلة اللاحقة: تعزيز السلامة والكفاءة
بعد مرور شهر على بدء التشغيل التجريبي، أظهرت البيانات نتائج ملحوظة. انخفض معدل إنذارات التحميل الزائد للرافعات الشوكية في مركز الخدمات اللوجستية والتخزين من 15 مرة يوميًا في المتوسط إلى مرتين فقط، مما يمثل انخفاضًا بنسبة 87% في حوادث التحميل الزائد. انخفضت تكاليف صيانة أعطال المعدات الناتجة عن التحميل الزائد بنسبة 65% على أساس سنوي، بينما زادت كفاءة مناولة البضائع بنسبة 18%. علاوة على ذلك، حظيت الواجهة باللغة الإسبانية بإقبال كبير، حيث أفاد 90% من المشغلين بقدرتهم على استخدام الجهاز دون الحاجة إلى تدريب مكثف.
سيواصل فريق خدمات ما بعد البيع في شركة SEEZOL جمع بيانات التشغيل وتحسين المعايير من خلال الجمع بين المراقبة عن بُعد والفحوصات الميدانية. ولا يُظهر هذا التسليم قدرة الشركة على التكيف التقني وقدراتها الخدمية في الأسواق الخارجية فحسب، بل يُرسي أيضًا أساسًا متينًا لمزيد من التوسع في أسواق كولومبيا وأمريكا اللاتينية.
