选择合适的 起重机安全监控系统(安全负载指示器/负载力矩指示器) 需要综合考虑法规要求、设备类型、功能需求、技术性能和供应商服务。以下是详细的选型指南：

1. 确保遵守法规和标准

地方法规优先

• 起重机安全监控系统的强制性要求因国家/地区而异。请确保系统符合当地标准：

中国：必须遵守TSG 51—2023《起重机械安全技术规程》等。

美国：必须符合OSHA标准（例如第1910.179条）等。

欧盟：须通过CE认证，并符合机械安全指令（2006/42/EC）及协调标准（如EN 13001系列）等。

行业特定要求

• 在石化、港口等场景下，可能还需要防爆、耐腐蚀等附加标准。

认证及资格审核

• 验证供应商的系统是否具有相关认证（例如中国特种设备检测研究院认证、欧盟CE认证）并要求提供测试报告。

2. 匹配起重机类型和操作场景

根据起重机类型选择功能

起重机类型	核心监测参数	典型场景
塔式起重机	起重量、负载力矩、幅度、高度、回转角度、风速	建筑工地、高层建筑项目
龙门起重机/桥式起重机	起重量、负载力矩、行驶距离、轨道偏差、防撞	港口、工厂、仓储物流
移动式起重机/履带式起重机	起重量、负载力矩、倾斜角、支腿压力、地面承载力	户外起重、重型设备搬运
冶金/防爆起重机	高温适应性、防爆等级、实时温度监控	钢铁厂、化工车间

环境适应性

恶劣工况: 针对高温、高湿度、高灰尘和高振动环境选择工业级传感器。

露天作业： 考虑防水、防晒、抗电磁干扰等。

防爆场景： 选择具有防爆认证（例如Ex认证）的传感器和控制系统。

3.评估核心功能和技术性能

基础监测功能

必选功能： 起重量限制、负载力矩限制、高度/幅度限制、行程监控、实时数据显示和报警（视听）。

可选扩展功能：

远程监控（通过4G/5G传输数据至云平台，支持手机APP查看）；

自动控制（例如，超过阈值时切断电源和智能防撞）；

数据存储与分析（历史数据追溯、故障预警模型、维护周期建议）；

人员安全联动（例如，与人员定位系统集成，以防止未经授权进入危险区域）。

技术性能指标

精度： 起重量监测误差≤±3%；角度/位移监测误差≤±1°/±1mm（根据使用情况调整）。

响应速度： 报警响应时间<1秒；自动控制动作时间<2秒。

可靠性： 平均无故障时间（MTBF）≥10000小时；传感器防护等级≥IP65。

兼容性： 支持与现有PLC、SCADA系统集成；开放API接口，可与企业管理平台集成。

总结：关键决策维度

维度	考虑要点
法规合规性	本地标准强制要求、认证资质
设备匹配度	起重机类型、作业环境、监测参数需求
技术先进性	精度、响应速度、兼容性、扩展性

通过以上步骤，可系统性筛选出既满足安全要求，又贴合业务需求的起重机安全监测系统，最大限度降低作业风险，提升管理效率。