起重机负载力矩指示器 (LMI) 也称为 安全负载指示器（SLI）它是起重机的关键安全装置，旨在持续监测负载重量、工作半径和吊臂角度等参数。通过计算并将这些值与额定负载极限进行比较，它可以防止超载，从而避免倾覆、结构损坏或其他事故。以下是其关键部件、应用场景和技术趋势的详细分析：

1. 关键部件

LMI 通过闭环系统运行 数据采集​​ → 计算 → 可视化&报警，包括以下元素：

• 传感器组
  • 测量物理量（例如重量、角度、长度）并将其转换为电信号。
  • 包括称重传感器（用于测量重量）、倾角仪（用于测量吊臂角度）和编码器（用于测量吊臂伸展）。
• 控制器
  • 中央处理单元嵌入算法和额定负载表，处理传感器数据并发送控制命令。
• 显示终端
  • 人机界面显示实时参数、报警、运行状态，支持触摸或按钮控制。
• 执行机构
  • 电磁继电器、液压阀等，当检测到过载时，切断高风险运动（例如，起重、变幅）的电源。
• 电源模块
  • 提供稳定的电源（例如，DC 24V）并且可能包括备用电池以实现不间断运行。

二、应用场景及扩展功能

塔吊

• 重点监控：吊臂半径、吊钩载荷、回转角度，以防止因过载或力矩不平衡而倾翻。
• 扩展功能：当风速超过安全阈值时，集成风速传感器会自动锁定吊杆旋转。

移动式起重机（卡车/履带式起重机）

• 重点监控：支腿压力（通过压力传感器）和动臂延伸，结合底盘稳定性计算来确定允许的负载。
• 扩展功能：通过物联网进行 GPS 跟踪和远程监控，实现实时车队管理和向集中平台传输数据。

Port/Overhead Cranes

• 重点监控：提升负载和手推车位置，以防止因集装箱装载不均匀而造成结构损坏。
• 扩展功能：与防摇摆系统集成，通过负载数据分析来优化起重速度并减少货物摇摆。

3.技术趋势

智能化与自动化

• 人工智能集成：历史数据分析可以预测负载趋势并预警潜在风险。
• 与 BIM（建筑信息模型）联动：在施工前 BIM 模型中模拟起重机运行路径并优化负载分配。

无线通信和云平台

• 5G/Wi-Fi集成：实时数据上传至云平台，实现多设备集群管理和远程诊断。

增强可视化

• AR技术：在驾驶室显示屏上叠加 3D 吊臂模型，以直观的方式呈现负载分布和安全裕度。

结论

负载力矩指示器 (LMI) 通过精确的实时监测和智能控制，最大限度地降低超载风险，是现代起重机操作中不可或缺的“电子安全员”。其持续的技术演进——朝着更智能、互联互通和直观的系统发展——将进一步提升工程起重应用的安全性、效率和可持续性。