The 起重机负载力矩指示器 （也称为 起重机安全载荷指示器，简称“起重机 LMI超载保护装置是GB 6067.1-2010强制要求的安全装置，其安装质量直接影响监测精度和安全控制响应。根据《起重机械超载保护装置》（GB/T 12602-2022）的规定，安装时必须把握以下核心要点：
一、前期技术及环境准备
- 参数匹配验证
将起重机铭牌LMI与起重机技术文件进行核对，确保额定力矩、最大半径、臂长等级等核心参数一致。对于变幅起重机，需验证半径传感器测量范围（0°-80°仰角）与臂架角度的适应性，误差≤±0.5°。
- 电磁兼容性处理
检测安装区域的电磁环境，确保工频磁场≤50Hz/100μT。传感器电缆应采用屏蔽双绞线（屏蔽层≥0.5mm²），单端接地（接地电阻≤4Ω），避免与电气控制系统产生电磁耦合。
二、核心部件安装精度控制
- 传感器定位
重量传感器：需紧贴吊钩组承重点，保证垂直力，确保轴向力传递效率≥98%。
长度角度传感器：采用激光线投影仪定位，臂架旋转轴与铰链轴同轴度误差≤1mm，角度测量延时≤50ms。
- 机械固定要求
传感器与机体连接应采用GB/T 27配合螺栓，螺栓连接形式为H7/k6过渡配合。8.8级螺栓的预紧力应为屈服强度的60%~70%。移动式起重机需加装减震垫（硬度50±5 Shore A），其共振频率应避开工程机械10~50Hz的振动频带。
三、电气系统集成规范
- 布线设计
信号线采用星型拓扑结构，避免信号衰减。电缆敷设需满足以下要求：距动力电缆≥300mm，且应90°交叉；弯曲半径≥10倍电缆直径，固定间距≤500mm；插头采用IP67等级航空插头，插针镀层厚度≥5μm。
- 安全电路接入
起重机LMI继电器输出接安全控制电路常闭点，保证当监测值达到额定力矩的110%时，≤0.2s内切断起升、伸臂方向电源。电路导体截面积≥1.5mm²，采用GB/T 5023.5阻燃铜芯电缆。
四、校准和验收要求
- 多条件校准
按照GB/T 12602-2022附录C，分别在10%、50%、100%额定载荷下的最小、中、最大半径位置进行标定，采用0.1级标准测力计，0.01°分辨率的角度编码器采集数据，确保显示值与标准值的偏差≤±2%。
- 验收与维护
安装完成后需提供以下文件：传感器三维坐标检测报告、电气回路绝缘电阻记录（冷态≥100MΩ，热态≥1MΩ）、校准曲线、误差图表。日常维护中，每季度用标准砝码复检100%额定负载点，每年进行全量程校准；大修后需重新验证安装精度及校准参数。
遵守上述规范可确保起重机LMI在-20℃~60℃、相对湿度≤95%（无凝露）的工作条件下稳定运行，满足GB 50490-2009的安全要求。
