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Como escolher sistemas de monitorização de segurança de gruas

Escolhendo um adequado sistema de monitorização de segurança de gruas(Indicador de carga segura/Indicador de momento de carga) exige uma análise abrangente dos requisitos regulamentares, tipos de equipamento, necessidades funcionais, desempenho técnico e serviços do fornecedor. Abaixo, um guia de seleção detalhado:

1. Garantir a conformidade regulamentar e com as normas

Regulamentações locais como prioridade

  • Os requisitos obrigatórios para os sistemas de monitorização de segurança de gruas variam de acordo com o país/região. Certifique-se de que o sistema está em conformidade com as normas locais:

China: Deve aderir ao TSG 51—2023 Regulamentos Técnicos de Segurança para Máquinas de Elevação, etc.

Estados Unidos: Deve estar em conformidade com as normas OSHA (por exemplo, Cláusula 1910.179), etc.

União Europeia: Deve passar pela certificação CE e cumprir com as Diretivas de Segurança de Máquinas (2006/42/CE) e normas harmonizadas (por exemplo, série EN 13001), etc.

Requisitos específicos da indústria

  • Normas adicionais para proteção contra explosão, resistência à corrosão, etc., podem ser aplicadas em cenários como petroquímicos e portos.

Auditoria de Certificação e Qualificação

  • Verifique se o sistema do fornecedor possui certificações relevantes (por exemplo, certificação do Instituto de Investigação e Inspeção de Equipamentos Especiais da China, certificação CE da UE) e solicite relatórios de ensaio.

2.º Combine os tipos de gruas e os cenários operacionais

Seleção de funções com base nos tipos de gruas

Tipo de guindasteParâmetros de monitorização principaisCenários típicos
Guindaste de torreCapacidade de elevação, momento de carga, amplitude, altura, ângulo de rotação, velocidade do ventoEstaleiros de obras, projetos de edifícios altos
Ponte rolante/Grua de pórticoCapacidade de elevação, momento de carga, distância de deslocação, desvio da faixa de rodagem, prevenção de colisõesPortos, fábricas, logística de armazenagem
Guindaste móvel/guindaste sobre rastosCapacidade de elevação, momento de carga, ângulo de inclinação, pressão do estabilizador, capacidade de suporte do soloElevação exterior, manuseamento de equipamentos pesados
Guindaste Metalúrgico/À Prova de ExplosãoAdaptabilidade a altas temperaturas, classificação à prova de explosão, monitorização da temperatura em tempo realSiderurgias, oficinas químicas

Adaptabilidade Ambiental

Condições de trabalho severas: Selecione sensores de nível industrial para ambientes de alta temperatura, humidade, poeira e vibração.

Operações ao ar livre: Considere a resistência à água, a proteção solar e a resistência a interferências eletromagnéticas.

Cenários à prova de explosão: Escolha sensores e sistemas de controlo com certificações à prova de explosão (por exemplo, certificação Ex).

3.º Avalie as funções principais e o desempenho técnico

Funções básicas de monitorização

Funções obrigatórias: Limitação da capacidade de elevação, limitação do momento de carga, limite de altura/amplitude, monitorização de deslocamento, apresentação de dados em tempo real e alarmes (audiovisuais).

Funções estendidas opcionais:

Monitorização remota (transmissão de dados para plataformas cloud via 4G/5G, suporte para visualização de aplicações móveis);

Controlo automático (por exemplo, corte de energia e prevenção inteligente de colisões quando os limites são ultrapassados);

Armazenamento e análise de dados (rastreio de dados históricos, modelos de alerta precoce de avarias, recomendações de ciclos de manutenção);

Ligação de segurança de pessoal (por exemplo, integração com sistemas de posicionamento de pessoal para impedir a entrada não autorizada em áreas perigosas).

Indicadores de Desempenho Técnico

Exatidão: Erro de monitorização da capacidade de elevação ≤ ±3%; erro de monitorização do ângulo/deslocamento ≤ ±1°/±1mm (ajuste de acordo com as condições de funcionamento).

Velocidade de resposta: Tempo de resposta do alarme < 1 segundo; tempo de ação do controlo automático < 2 segundos.

Fiabilidade: Tempo médio entre avarias (MTBF) ≥ 10.000 horas; grau de proteção do sensor ≥ IP65.

Compatibilidade: Suporte à integração com sistemas PLC e SCADA existentes; interfaces API abertas para integração com plataformas de gestão empresarial.

Resumo: Principais dimensões da tomada de decisão

DimensãoPontos de consideração
Conformidade regulatóriaMandatos de normas locais, qualificações de certificação
Correspondência de equipamentosTipo de grua, ambiente operacional, requisitos de parâmetros de monitorização
Avanço TecnológicoPrecisão, velocidade de resposta, compatibilidade, escalabilidade

Seguindo estes passos, pode selecionar sistematicamente um sistema de monitorização de segurança de gruas que satisfaça os requisitos de segurança e as necessidades comerciais, minimizando os riscos operacionais e melhorando a eficiência da gestão.

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