I. المقدمة
في السنوات الأخيرة، ازدادت صرامة اللوائح والمعايير الوطنية والصناعية المتعلقة بالتشغيل الآمن للرافعات الشوكية. وفي الوقت نفسه، تُستخدم الرافعات الشوكية على نطاق واسع في المجالات الصناعية واللوجستية. ومع ذلك، لا يقتصر الأمر على التحميل الزائد، بل هناك أيضًا العديد من الحالات الأخرى التي قد تؤدي إلى انقلاب هيكل الرافعة الشوكية، مما يؤدي إلى خسائر فادحة. لتعزيز سلامة عمليات تشغيل الرافعات الشوكية، طُوّر نظام يدمج مؤشر الحمولة مع وظيفة منع الانقلاب.

II. تكوين النظام

قسم المستشعر: يُركّب مستشعر الوزن في الجزء الهيدروليكي من الرافعة الشوكية للكشف بدقة عن تغيرات الحمل. يُركّب مستشعر إمالة MEMS على هيكل الرافعة الشوكية لمراقبة زاوية الانحراف الرأسي للرافعة الشوكية آنيًا، بدقة ±0.1 درجة.
وحدة التحكم: يتم اعتماد معالج دقيق عالي الأداء لمعالجة البيانات من المستشعرات بسرعة وتحديد حالة الحمل والميل وفقًا للعتبات المحددة مسبقًا.
وحدة الإنذار والتشغيل: عند تجاوز الحمولة الحدّ الأقصى أو اقتراب زاوية الميل من زاوية الخطر، يُصدر الإنذار الصوتي والمرئي صوتًا فورًا. وفي الوقت نفسه، تُقيّد آلية التشغيل عمليات مثل رفع وقيادة الرافعة الشوكية تلقائيًا لمنع وقوع الحوادث.

ثالثًا: تأثيرات التطبيق

في إحدى المناطق اللوجستية، بعد تحديث هذا النظام المتكامل، انخفضت حوادث التحميل الزائد والانقلاب بنسبة 80%. وقد حالت المراقبة الدقيقة للحمولة دون تلف البضائع، كما ضمنت وظيفة منع الانقلاب التشغيل السلس للرافعة الشوكية، مما حسّن كفاءة التشغيل والسلامة بشكل عام.

رابعًا: الخاتمة

يُعالج النظام الذي يُدمج مؤشر حمولة الرافعة الشوكية مع وظيفة منع الانقلاب بفعالية مخاطر السلامة في عمليات الرافعات الشوكية، ويُحسّن جودة العمليات. ويُعدّ هذا النظام جديرًا بالترويج له وتطبيقه على نطاق واسع في الصناعة لضمان سلامة عمليات الرافعات الشوكية.